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彈簧試驗機依據國家彈簧拉壓試驗機標準規定的技術要求制成，專業設計的自動控制和數據采集系統，實現了數據采集和控制過程的全數字化調整。能對拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析。那么彈簧試驗機主要技術指標是什么呢?彈簧試驗機又該如何進行保養呢?下面跟著小編一起來看看吧!

一、 主要技術指標

1、 樣式：門式;

2、最大試驗力： 10KN、20KN、50KN、100KN

3、試驗力分檔：×1、×2、×5、×10、四檔;

4、量程: 2%-100%;

5、試驗力準確度：±1%;

6、位移分辨率： 0.01mm;

7、位移測量準確度：± 1%;

8、拉伸行程： 650mm(可增大);

9、壓縮行程： 650mm(可增大);

11、位移速度控制范圍： 0.05mm～500mm分檔可調;

12、位移速度控制精度：± 1%;

13、試驗機級別： 1級;

14、變形示值誤差：≤±( 50+0.15L);

15、外觀：應符合GB/T2611要求;

16、成套性：符合標準要求;

17、保護功能：試驗機有過載保護功能;

18、供電電源：220V,50Hz;

二、彈簧試驗機的維護保養

一是搞好常規維護保養。常規維護保養以清潔、鎖固、調節、滑潤為中心，在每天工作前，在工作中及工作完成后都需要按要求開展常規的相關機器設備維護保養。

二是定期進行維護保養。依據各類機械設備的維護保養要求，在達到相關規定的運行時間或相關規定的里程數后，一定要開展相對應的定期進行維護保養，主要包括下列三項具體內容：首先是在常規維護保養的基礎上開展的，重點工作是放在滑潤，并檢測各相關部件已經清潔干凈;其次是搞好檢測，調節。主要檢測發動機，離合器，變速器等工作情況并開展必要性的調節，排除所發覺的機械故障。確保機器設備有良好的工作性能;重點搞好檢測，調節，故障檢測安全隱患。要對影響到使用性能的部件開展診斷檢測，從而完成必要性的拆換，調節及其機械故障排除等在工作中。總而言之，公司看待彈簧試驗機應當像看待自己的身體一樣愛惜，機器設備才可以為公司創造更多的盈利市場價值。

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